構(gòu)建具有“一體化思維”的“企業(yè)智慧大腦”
解決不同場景下決策優(yōu)化問題
1. 時(shí)序性物料供應(yīng)：上游用戶對物料供應(yīng)有強(qiáng)烈的時(shí)序性要求，要求物料按時(shí)、按量、保質(zhì)供應(yīng)；
2. 市場變化靈活：主要為上游用戶的需求變化頻默；
3. 生產(chǎn)周期縮短：企業(yè)所在零配件行業(yè)的生產(chǎn)周期相對較長，要最大可能解決快速交付和及時(shí)響應(yīng)市場變化的矛盾；
4. 在合理范圍內(nèi)延期交付：盡可能不提前生產(chǎn)，避免需求波動(dòng)或成品呆滯造成的潛在的經(jīng)濟(jì)損失風(fēng)險(xiǎn)。
總體上，落地完成了包括集團(tuán)層面的產(chǎn)銷協(xié)同計(jì)劃優(yōu)化與各事業(yè)部之間的訂單協(xié)同優(yōu)化，產(chǎn)線排程優(yōu)化，在具體效果指標(biāo)層面：
1. 準(zhǔn)時(shí)交付率提升8-11%；
2. 產(chǎn)能提升提升10-13%；
3. 系統(tǒng)響應(yīng)能力升級(jí)為分鐘級(jí)；
4. 實(shí)現(xiàn)4個(gè)事業(yè)部跨部門協(xié)同；
5. 庫存成本降低12-15%；
6. 設(shè)備利用率提升10-15%；
此項(xiàng)目整合個(gè)人專長于組織決策中，將傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為系統(tǒng)化策略，通過標(biāo)準(zhǔn)化處理個(gè)體差異，實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)規(guī)則與目標(biāo)的高效融合，實(shí)現(xiàn)了全局一體化的供應(yīng)鏈決策優(yōu)化，使企業(yè)面對不確定市場環(huán)境時(shí)仍能保證一致、高效的決策輸出。
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