構(gòu)建具有“一體化思維”的“企業(yè)智慧大腦”
解決不同場(chǎng)景下決策優(yōu)化問(wèn)題
華潤(rùn)三九國(guó)藥事業(yè)部目前下屬有7個(gè)生產(chǎn)單元,本期實(shí)施主要為本部、惠州、雅安、金蟾4個(gè)生產(chǎn)單元,二期項(xiàng)目將覆蓋昆明現(xiàn)代、潤(rùn)芙蓉、廣印堂,可基于現(xiàn)有模型進(jìn)行快速拓展。
該項(xiàng)目面臨的問(wèn)題:
所有決策計(jì)劃由人工經(jīng)驗(yàn)制定,對(duì)計(jì)劃員過(guò)于依賴,也無(wú)法評(píng)估計(jì)劃的合理性;數(shù)據(jù)散落在各個(gè)系統(tǒng)與手工表,庫(kù)存管控過(guò)于粗放;人工排產(chǎn)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,僅提取物主計(jì)劃就需6天時(shí)間制定,等等一系列問(wèn)題。
1. 通過(guò)車(chē)間排產(chǎn)驅(qū)動(dòng)供應(yīng)鏈協(xié)同,缺乏前瞻性,全局性,導(dǎo)致庫(kù)存難以降低;線下處理的供應(yīng)鏈協(xié)同應(yīng)變困難,無(wú)法滿足變更需求 。
2. 頻繁應(yīng)對(duì)大量變化,導(dǎo)致花費(fèi)大量時(shí)間反復(fù)調(diào)整排產(chǎn);
3. 計(jì)劃編制完全由人工處理,制劑、提取、前處理等生產(chǎn)車(chē)間存在上下游協(xié)同,人工編制的計(jì)劃生產(chǎn)效率低,時(shí)間長(zhǎng)且無(wú)法應(yīng)對(duì)需求變化;
4. 車(chē)間計(jì)劃難以給倉(cāng)儲(chǔ)物流和QC檢測(cè)提供強(qiáng)有力的指導(dǎo)和協(xié)同。
隨著恒瑞醫(yī)藥的發(fā)展壯大,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、銷(xiāo)售體系和供應(yīng)鏈關(guān)系越來(lái)越復(fù)雜,對(duì)整個(gè)產(chǎn)供銷(xiāo)體系帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn);各個(gè)業(yè)務(wù)執(zhí)行系統(tǒng)各司其職,無(wú)法做到實(shí)時(shí)反映整個(gè)產(chǎn)供銷(xiāo)的執(zhí)行情況;無(wú)法及時(shí)了解影響整個(gè)產(chǎn)供銷(xiāo)執(zhí)行的瓶頸,也無(wú)法對(duì)外界變化作出及時(shí)準(zhǔn)確的響應(yīng);產(chǎn)供銷(xiāo)協(xié)同決策和生產(chǎn)指令下達(dá),依然依賴人工經(jīng)驗(yàn),個(gè)別產(chǎn)品缺貨和部分產(chǎn)品長(zhǎng)期積壓、暴庫(kù)甚至被迫停產(chǎn)放假現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。
項(xiàng)目業(yè)務(wù)范圍
項(xiàng)目覆蓋江蘇恒瑞股份總部及兩個(gè)基地;涉及到股份銷(xiāo)售部、采購(gòu)部、信息部、供應(yīng)鏈管理部、制劑分公司一二廠及下屬20個(gè)生產(chǎn)車(chē)間,涉及常用品種600多種。
項(xiàng)目功能范圍
項(xiàng)目需求的范圍產(chǎn)供銷(xiāo)智能協(xié)同優(yōu)化,包括智能協(xié)同平臺(tái)、與其他相關(guān)軟件系統(tǒng)的接口;主要包括產(chǎn)供銷(xiāo)全局一體化優(yōu)化供應(yīng)鏈、車(chē)間生產(chǎn)排程 。