構(gòu)建具有“一體化思維”的“企業(yè)智慧大腦”
解決不同場(chǎng)景下決策優(yōu)化問題
項(xiàng)目業(yè)務(wù)范圍
該藥業(yè)總部及22個(gè)基地，122個(gè)車間，1439個(gè)品規(guī)；涉及到總部商務(wù)部、采購部、信息部、財(cái)務(wù)部、基地物流部、生產(chǎn)車間、研發(fā)部門QC、設(shè)動(dòng)部、國際業(yè)務(wù)部、銷售片區(qū)。包括資源智能優(yōu)化協(xié)同平臺(tái)中的產(chǎn)供銷全局一體化優(yōu)化供應(yīng)鏈、車間生產(chǎn)排程、檢驗(yàn)排程三大模塊
核心痛點(diǎn)
基地間生產(chǎn)方式存在內(nèi)供、外銷、委托生產(chǎn)等多種情況；
產(chǎn)品包含大小容量注射劑、粉針劑、中藥制劑、內(nèi)外包材、原料藥、中間體等多種劑型；
庫存管控較差，庫存水平居高不下，在存在大量積壓物料的同時(shí)，缺料情況也十分嚴(yán)重
1. 銷售部門會(huì)每月提供后3個(gè)月滾動(dòng)的銷售需求，需求會(huì)有變動(dòng)，計(jì)劃調(diào)整困難；
2. 需求變動(dòng)導(dǎo)致生產(chǎn)排產(chǎn)調(diào)整困難，瓶頸設(shè)備產(chǎn)能不能完全釋放；
3. 生產(chǎn)計(jì)劃部制定生產(chǎn)計(jì)劃和車間排產(chǎn)時(shí)無法及時(shí)獲取物料采購進(jìn)度和檢驗(yàn)進(jìn)度。
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