針對痛點問題

1. 供應(yīng)鏈計劃中的市場需求預(yù)測不準確：多數(shù)鋼鐵企業(yè)在市場需求預(yù)測方面存在挑戰(zhàn)，這影響了他們的產(chǎn)能規(guī)劃和銷售接單能力。在市場需求低于產(chǎn)能的情況下，企業(yè)需要提前進行精準的供應(yīng)鏈計劃，以確保產(chǎn)能的高效利用。通過集成供應(yīng)鏈數(shù)字孿生技術(shù)，企業(yè)能更好地分析市場趨勢，優(yōu)化產(chǎn)品組合，生產(chǎn)更高附加值或更有效率的產(chǎn)品；

2. 智能制造在鐵鋼軋一體化作業(yè)計劃的優(yōu)化：鋼鐵制造過程中，從煉鐵到連鑄，再到軋制，常常涉及復(fù)雜的生產(chǎn)線布局和多種生產(chǎn)規(guī)則。傳統(tǒng)的人工排產(chǎn)方法不僅耗時且效率低下，還無法實現(xiàn)優(yōu)化的上下游工序整合；

3. 供應(yīng)鏈數(shù)字孿生在煉鋼廠生產(chǎn)調(diào)度中的應(yīng)用：煉鋼生產(chǎn)調(diào)度面臨許多挑戰(zhàn)，如連鑄異常、行車故障和臨時電力限制等。這些問題會破壞原有的生產(chǎn)計劃，并可能導(dǎo)致嚴重的設(shè)備損壞。傳統(tǒng)的人工調(diào)度方法在計劃性和可執(zhí)行性方面存在缺陷。

谷斗解決方案

1. 產(chǎn)銷協(xié)同在軋鋼生產(chǎn)計劃中的應(yīng)用：通過整合產(chǎn)銷協(xié)同的策略，軋鋼生產(chǎn)計劃可以更加精準地響應(yīng)市場需求。谷斗科技的協(xié)同方式能確保生產(chǎn)計劃與市場需求緊密對接，從而提高資源利用率和客戶滿意度；

2. 資源協(xié)同計劃在爐次計劃的優(yōu)化：爐次計劃的制定涉及到高度復(fù)雜的資源配置。通過實施資源協(xié)同計劃，可以實現(xiàn)更高效的原材料和能源利用，優(yōu)化爐次安排，從而提升生產(chǎn)效率；

3. 端到端一體化決策在煉鋼生產(chǎn)調(diào)度計劃中的運用：煉鋼生產(chǎn)調(diào)度計劃需要快速響應(yīng)市場和生產(chǎn)線的變化。谷斗科技端到端一體化決策系統(tǒng)能夠提供實時數(shù)據(jù)分析和預(yù)測，幫助管理者做出更加準確和及時的調(diào)度決策；

4. 煉鋼生產(chǎn)計劃的優(yōu)化：結(jié)合產(chǎn)銷協(xié)同和資源協(xié)同計劃，煉鋼生產(chǎn)計劃可以更有效地平衡市場需求與生產(chǎn)能力。谷斗科技的集成方法有助于減少浪費，提高生產(chǎn)過程的經(jīng)濟效益；

5. 精整、深加工生產(chǎn)計劃的集成：在精整和深加工生產(chǎn)計劃中實施資源協(xié)同計劃，可以確保高效利用原料和設(shè)備。此外，通過谷斗科技產(chǎn)銷協(xié)同，精整和深加工過程可以更好地符合市場需求，提高產(chǎn)品附加值；

6. 澆次計劃中的多場景模擬與對比：在制定澆次計劃時，采用多場景模擬與對比可以顯著提高決策的準確性。谷斗科技的方法允許管理者評估不同生產(chǎn)策略的效果，選擇最佳方案以優(yōu)化生產(chǎn)流程和資源利用。