針對(duì)業(yè)務(wù)痛點(diǎn)

1. 共線生產(chǎn)與復(fù)雜生產(chǎn)規(guī)則：企業(yè)車間大多采用共線生產(chǎn)模式，面臨復(fù)雜的生產(chǎn)工藝。不同產(chǎn)品對(duì)人工、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境等要素有不同要求，再加上復(fù)雜的生產(chǎn)切換規(guī)則，導(dǎo)致關(guān)鍵資源（如設(shè)備、模具、人力）的有限性成為瓶頸。在這種情況下，人工排產(chǎn)難以充分考慮所有可能性，影響排產(chǎn)效率和質(zhì)量；

2. 設(shè)備異常與頻繁地需求變化：車間作業(yè)面臨諸如臨時(shí)插單、設(shè)備故障等頻繁的外部環(huán)境變化。這些意外情況對(duì)人工決策構(gòu)成挑戰(zhàn)，因?yàn)槿斯るy以快速響應(yīng)，同時(shí)人工調(diào)整后的計(jì)劃是否最優(yōu)，以及對(duì)原有生產(chǎn)任務(wù)的影響也難以評(píng)估；

3. 排產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)時(shí)優(yōu)化問(wèn)題：在快速變化的市場(chǎng)需求和生產(chǎn)條件下，實(shí)時(shí)優(yōu)化排產(chǎn)計(jì)劃成為關(guān)鍵。需要靈活調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃以應(yīng)對(duì)突發(fā)事件，但這往往要求對(duì)大量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，超出了傳統(tǒng)人工排產(chǎn)方法的能力范圍；

4. 供應(yīng)鏈集成與協(xié)調(diào)困難：整合供應(yīng)鏈上下游信息，實(shí)現(xiàn)高效的供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)，是車間作業(yè)的一大挑戰(zhàn)。由于供應(yīng)鏈信息孤島和數(shù)據(jù)不一致性問(wèn)題，使得供應(yīng)鏈與生產(chǎn)排程的有效同步變得復(fù)雜；

5. 資源利用率和產(chǎn)能計(jì)劃的優(yōu)化：提高資源利用率和產(chǎn)能規(guī)劃精確性是另一個(gè)重要挑戰(zhàn)。需要對(duì)資源分配進(jìn)行優(yōu)化，同時(shí)確保生產(chǎn)能力與市場(chǎng)需求相匹配，這要求精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)分析和高級(jí)排程能力。

谷斗科技解決方案

1. 車間和產(chǎn)線排產(chǎn)計(jì)劃：谷斗科技的解決方案利用APS來(lái)優(yōu)化生產(chǎn)排程，實(shí)現(xiàn)更高效的生產(chǎn)計(jì)劃。通過(guò)精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)分析和智能算法，該系統(tǒng)能夠?yàn)檐囬g和產(chǎn)線提供最優(yōu)的生產(chǎn)排程，確保訂單按時(shí)交付，同時(shí)最大化資源利用率；

2. 設(shè)備負(fù)荷核算：通過(guò)集成供應(yīng)鏈數(shù)字孿生技術(shù)，谷斗科技能夠準(zhǔn)確模擬和分析設(shè)備負(fù)荷，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備效能的最優(yōu)化。這種方法可以詳細(xì)評(píng)估設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，預(yù)測(cè)維護(hù)需求，從而減少停機(jī)時(shí)間；

3. 對(duì)外部變化的快速響應(yīng)：面對(duì)緊急插單或?qū)嶋H生產(chǎn)中的反饋，谷斗科技解決方案能夠迅速調(diào)整生產(chǎn)排程，確保生產(chǎn)的靈活性和響應(yīng)速度；

4. 設(shè)備級(jí)可視化排程：通過(guò)引入先進(jìn)的可視化工具，谷斗科技使設(shè)備級(jí)排程更加直觀和易于管理，幫助車間管理者快速了解生產(chǎn)進(jìn)度和設(shè)備狀態(tài)，從而做出更有效的決策；

5. 人員能力核算：該解決方案還包括對(duì)車間人員能力的評(píng)估，確保員工的技能和經(jīng)驗(yàn)被正確利用，從而提高整體生產(chǎn)效率；

6. 多場(chǎng)景模擬與對(duì)比：利用供應(yīng)鏈數(shù)字孿生技術(shù)，谷斗科技能夠模擬多種生產(chǎn)場(chǎng)景，對(duì)比不同策略的效果，為企業(yè)提供數(shù)據(jù)支持的決策依據(jù)。